我公司可生產(chǎn)中徑為7m、8m、13.5m、15m、18m、21m等多系列的煤氣(或天然氣)環(huán)形加熱爐。

　　其中，我公司生產(chǎn)的21m大型蓄熱式環(huán)形加熱爐擁有兩項(xiàng)國家專利，與其他爐型相比，環(huán)形爐具有占地少、低耗能和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，特別適合大型無縫鋼管生產(chǎn)的需求。

　　蓄熱式燃燒技術(shù)，屬不穩(wěn)態(tài)傳熱，利用蓄熱體作載體，交替地被廢氣熱量加熱，再將蓄熱體蓄存的熱量加熱空氣或煤氣，使空氣或煤氣獲得高溫預(yù)熱，達(dá)到廢熱回收的功能，而且蓄熱式燒嘴具有燃燒穩(wěn)定，被加熱體受熱均勻的特點(diǎn)。該技術(shù)用在加熱爐上可以節(jié)能，節(jié)能效果達(dá)30％以上，減少了煙氣的排放，符合環(huán)保要求。

　　我公司為山西德匯無縫鋼管有限公司設(shè)計(jì)制造的中徑Φ21m環(huán)型加熱爐最大產(chǎn)能為72t/h，或156件/h(最快節(jié)拍23秒)爐子中徑21m，爐膛斷面尺寸約為4400mmx1420mm，爐底有效寬度4200mm，單排或交錯(cuò)布料。爐子為側(cè)加熱或頂部加熱，分4個(gè)加熱控制區(qū)。目的是通過調(diào)節(jié)各段燃料供應(yīng)量，最大限度地利用熱能保證坯料的加熱工藝和均熱要求。煙氣在爐子中與坯料運(yùn)動(dòng)方向逆向流動(dòng)，從而對鋼坯進(jìn)行加熱，廢氣由內(nèi)環(huán)爐墻的排煙口經(jīng)過煙囪排出。

　　通過先進(jìn)、可靠的全自動(dòng)熱工控制系統(tǒng)測量和控制爐子的熱工過程，可根據(jù)不同工況準(zhǔn)備匹配爐子供熱量，保證坯料按最佳的工藝曲線加熱和保溫。熱工測量控制系統(tǒng)的主要功能包括:4個(gè)區(qū)域的爐溫自動(dòng)控制和空燃比調(diào)節(jié)，爐壓自動(dòng)控制、各段爐溫和燃料消耗記錄、預(yù)熱器自動(dòng)保護(hù)以及焦?fàn)t煤氣、空氣管路故障自動(dòng)應(yīng)付，事故狀態(tài)焦?fàn)t煤氣自動(dòng)安全切斷功能等。